Рассмотрены направления развития информационно-измерительных систем контроля состояния режущего инструмента, предназначенных для повышения производительности современных автоматизированных систем. Описаны методика и алгоритм диагностирования состояния инструментов на основе комплексного измерения силовых и виброакустических параметров процесса резания.

Представлен адаптивный цифровой фильтр для подавления локальных дефектов при профильной оценке геометрии неровностей поверхности. Показаны преимущества предложенного фильтра в сравнении с традиционным фильтром Гаусса при обработке профилей поверхности с локальными дефектами.

Приведены методика и результаты исследований точности измерения горизонтальных углов электронными тахеометрами, выполненных с целью выявления тахеометров с недопустимыми систематическими погрешностями или учета этих погрешностей для повышения точности измерений.

Рассмотрена измерительная задача идентификации математической модели прочности сварных соединений по данным измерений параметров точечной электросварки в трехфакторном измерительном эксперименте.

Предложен метод измерений энергетических характеристик антенн ультравысоких и очень высоких частот, обеспечивающий условия свободного пространства вследствие взаимного размещения исследуемой и измерительной антенн. Проведена экспериментальная оценка реализуемости предложенного метода в условиях антенного полигона с помощью радиоизмерительного экранированного комплекса.

Представлена география распределения по стране ЦСМ, занимающихся поверкой толщиномеров покрытий и мер толщины покрытий в соответствии с поверочной схемой. Оценено количество поверенных мер и толщиномеров и отмечены имеющиеся недостатки.